Specjalne narzędzie
Przyrząd do montażu pierścienia zewnętrznego łożyska i uszczelnienia olejowego 204-017 (14-010) | |
Przyrząd do montażu zewnętrznej bieżni łożyska i uszczelnienia olejowego 204-050 (14-024) | |
Miernik momentu obrotowego 205-067 (15-041) | |
Przyrząd do montażu pierścienia zewnętrznego łożyska 205-075 (15-036) | |
Instalator uszczelnienia olejowego mechanizmu różnicowego 205-115 (15-058) | |
Głowica gniazdowa 205-175 (15-073) | |
Sprężarka sprężyn zaworowych 306-060 (21-024) | |
Adapter do 306-060 306-060-02 (21-024-02) | |
Adapter do 306-060 306-060-07 (21-024-07) | |
Instalator uszczelnienia olejowego wału wejściowego 307-210 (17-041) | |
Przyrząd do pomiaru luzu osiowego wału głównego 308-194 (16-059A) |
Wyposażenie ogólne:
- Naciskać
- Wskaźnik zegarowy
- Statyw z podstawą magnetyczną do czujnika zegarowego
- blachy stalowej (np. 303-435-11 (21-146C))
Nazwa | Specyfikacja |
płyn transmisyjny | WSD-M2C200-C |
szpachlówka | WSK-M2G348-A5 |
Uszczelniacz do siłownika sprzęgła | ESK-M4G269-A |
Smar wysokotemperaturowy | ESDM-1C220-A |
Montaż
Wszystkie samochody
1.
UWAGA: Silnik Endura-DI o pojemności 1,8 l jest dostępny od roku 1999.
Dokładnie wyczyść i sprawdź wszystkie elementy przed montażem.
- Nasmaruj wszystkie powierzchnie robocze. W tym celu stosuje się płyn przekładniowy.
2.
UWAGA: Tylko po wyjęciu
Zamontować wałek biegu wstecznego.
- 1. Nałóż środek uszczelniający na powierzchnię współpracującą wałka biegu wstecznego biegu jałowego.
- 2. Wyrównaj położenie wałka pośredniego biegu biegu wstecznego ze śrubą dociskową i zamontuj ją na swoim miejscu.
- 3. Wykręć śrubę regulacyjną i wkręć oryginalne śruby.
3.
UWAGA: Maksymalna siła nacisku wynosi 15 kN.
Zamontować wewnętrzne bieżnie łożysk od strony obudowy skrzyni biegów.
- Za pomocą opalarki podgrzej obszar skrzyni korbowej do około 80°C.
- Schłodzić wewnętrzne bieżnie łożysk za pomocą sprayu obniżającego temperaturę i zamontować je.
- Zamontować wewnętrzne bieżnie łożyska:
- wał wejściowy za pomocą narzędzia specjalnego 307-210 (17-041)
- wał wyjściowy za pomocą narzędzia specjalnego 205-075 (15-036)
- dyferencjału za pomocą narzędzia specjalnego 204-050 (14-024)
4. Uszczelka manometru do zamontowania na:
- wał wejściowy: 1,00 mm
- wałek pomocniczy: 1,00 mm
- dyferencjał: 1,10 mm
5.
UWAGA: Maksymalna siła nacisku: 15 kN.
Zamontować podkładki regulacyjne i stożki łożyskowe w sekcji skrzyni korbowej po stronie sprzęgła.
- Ogrzej obszar skrzyni korbowej do około 80°C za pomocą opalarki.
- Schłodzić wewnętrzne bieżnie łożysk za pomocą sprayu redukującego temperaturę.
- 1. Zainstaluj podkładki regulacyjne.
- 2. Zamontować wewnętrzne bieżnie łożyska.
- Zamontować wewnętrzne bieżnie łożyska:
- wał wejściowy za pomocą narzędzia specjalnego 204-017 (14-010)
- wał wyjściowy za pomocą narzędzia specjalnego 205-075 (15-036)
- dyferencjału za pomocą narzędzia specjalnego 204-050 (14-024)
6.
UWAGA: Nie smarować łożysk stożkowych wielokrotnego użytku. Zamontować nowe łożyska stożkowe (surowy).
Włóż wały wejściowe i wyjściowe do obudowy skrzyni biegów.
- Włączyć czwarty bieg.
- Zamontuj wały wejściowe i wyjściowe i włóż je razem do obudowy skrzyni biegów.
7.
UWAGA: Nie nakładać oleju na łożyska stożkowe, które mają być ponownie użyte. Zamontować nowe łożyska stożkowe (surowy).
Wstaw mechanizm różnicowy (Pokazano 1.8 Endura-DI).
8.
UWAGA: Sprawdź, czy powierzchnia styku jest czysta.
Zamontować sekcję skrzyni korbowej (stronie sprzęgła).
- Zamontować narzędzie specjalne wraz z najdłuższą śrubą na kołnierzu obudowy skrzyni biegów.
9. Zamontować sekcję skrzyni korbowej (stronie sprzęgła). Dokręć równomiernie 16 śrub kołnierza.
10. Zainstaluj narzędzie specjalne.
- Przesuń tłok pomiarowy na czwarty bieg.
11. Przygotuj wał wejściowy do pomiarów.
- Obróć wał wejściowy tam iz powrotem około 20 razy, aby umożliwić łożyskom ustabilizowanie się.
12. Zainstaluj czujnik zegarowy.
- 1. Podłącz stalową płytkę (np. 303-435-11 (21-146C)) do skrzyni biegów.
- 2. Ustaw statyw z magnetyczną podstawą czujnika zegarowego.
- 3. Ustaw wskaźnik zegarowy na «0».
13.
UWAGA: Powtórz poprzedni krok i ten krok trzy razy i oblicz średnią.
Zmierzyć luz osiowy wału wejściowego.
- 1. Podnieś wał wejściowy za pomocą klucza montażowego.
- 2. Zapisz wynik (np. 0,22 mm).
- Przykład: 0,22 mm + 0,23 mm + 0,21 mm podzielone przez 3 = 0,22 mm.
14. Przygotować wał wyjściowy do pomiarów.
- Obróć wałem wyjściowym tam iz powrotem 20 razy, aby umożliwić łożyskom ustawienie się w stabilnej pozycji (patrz poprzedni punkt).
- Zainstaluj czujnik zegarowy.
- Ustaw wskaźnik zegarowy na «0».
15.
UWAGA: Wykonaj ten i następny krok trzy razy i oblicz średnią.
Zmierzyć luz końcowy wału wyjściowego.
- Podnieś wał wyjściowy za pomocą klucza balonowego i zapisz wynik, np. 0,32 mm.
- Przykład: 0,32 mm + 0,34 mm + 0,33 mm podzielone przez 3 = 0,33 mm.
16. Przygotuj dyferencjał do pomiarów.
- Obróć wałem wejściowym tam iz powrotem 20 razy i jednocześnie naciśnij mechanizm różnicowy.
- Zainstaluj czujnik zegarowy i ustaw go na «0».
17.
UWAGA: Wykonaj ten i następny krok trzy razy i oblicz średnią.
Zmierzyć różnicowy luz końcowy
- Podnieś dyferencjał za pomocą specjalnego narzędzia i zapisz pomiar, np. 0,34 mm
- Przykład: 0,34 mm + 0,36 mm + 0,38 mm podzielone przez 3 = 0,36 mm.
18. Oblicz wymaganą grubość podkładki wału wejściowego.
- Wymagana grubość uszczelki 1,00 mm
- Zmierzony luz osiowy (patrz poprzedni punkt) 0,22 mm.
- Luz osiowy - 0,05 mm
- Wymagana grubość uszczelki: 0,22mm -0,05mm + 1,00mm = 1,17mm.
19. Oblicz wymaganą grubość podkładki wału wyjściowego.
- Wymagana grubość uszczelki wynosi 1,00 mm.
- Zmierzony luz osiowy (patrz poprzedni punkt) 0,33 mm.
- Napięcie wstępne 0,13 mm.
- Wymagana grubość uszczelki: 1,00 mm + 0,33 mm + 0,13 mm = 1,46 mm.
20. Oblicz wymaganą grubość uszczelki mechanizmu różnicowego.
- Wymagana grubość uszczelki to 1,10 mm.
- Zmierzony luz osiowy (patrz poprzedni punkt) 0,36 mm
- Napięcie wstępne 0,33 mm.
- Wymagana grubość uszczelki: 1,10 mm + 0,36 mm + 0,33 mm = 1,79 mm.
21. Ponownie zdejmij wewnętrzne bieżnie łożysk.
- Zdemontować wewnętrzne bieżnie łożyska:
- wał wejściowy
- wał wtórny
- mechanizm różnicowy
22. Zamontować podkładki regulacyjne i wewnętrzne bieżnie łożysk.
- 1. Zamontować podkładki o wymaganej grubości.
- 2. Zamontować wewnętrzne bieżnie łożyska.
- wał wejściowy
- wał wyjściowy
- mechanizm różnicowy
23. Zamontuj wsteczny bieg jałowy.
- 1. Dolna podkładka oporowa
- 2. Łożysko igiełkowe
- 3. Bieg wsteczny (mniejszy pierścień skierowany w dół)
- 4. Górna podkładka oporowa
- 5. Pierścień ustalający
24. Ustanowić razem wały główne i drugorzędne.
- Nasmaruj łożyska stożkowe olejem przekładniowym.
25. Zamontuj widełki zmiany biegów.
- Przestaw sprzęgło synchronizatora 4. biegu w położenie neutralne.
- Włóż widełki wybieraka piątego biegu i biegu wstecznego i przechyl je na bok.
26. Zamontować widełki wyboru trzeciego i czwartego biegu.
- Przesuń widełki w celu wybrania piątego biegu i biegu wstecznego do tyłu.
27.
UWAGA: Prawidłowo zamontowane wałki wybieraka będą na tej samej wysokości.
Zamontować widełki wybieraka 1. i 2. biegu oraz wałki wybieraka.
28. Zainstaluj mechanizm różnicowy (Pokazano 1.8 Endura-DI).
- 1. Zamontować zespół mechanizmu różnicowego.
- 2. Umieść czysty dysk magnetyczny we wnęce.
29. Nałóż uszczelniacz na powierzchnię łączenia.
- Powierzchnie uszczelniające muszą być suche i wolne od oleju. Równomiernie nałożyć szczeliwo na wewnętrzną powierzchnię uszczelniającą (równomierny wałek o średnicy 2 mm).
30.
UWAGA: W celu dokręcenia śrub skrzyni korbowej nie wolno obracać skrzyni biegów.
Zamontować skrzynię korbową (stronie sprzęgła).
- Dokręcić 16 śrub kołnierza w ciągu 15 minut, naprzemiennie.
Pojazdy wyprodukowane do 01.2000
31.
UWAGA: Upewnij się, że skrzynia biegów jest w położeniu neutralnym (dźwignia zmiany biegów i dźwignia zmiany biegów muszą znajdować się w pozycji pionowej.
Zamontować wybierak biegów.
- Powierzchnie uszczelniające muszą być suche i wolne od oleju. Równomiernie nałożyć szczeliwo na zewnętrzną powierzchnię uszczelniającą (równomierny wałek o średnicy 2 mm).
- 1. Śruba M8x35 mm
- 2. Śruba, М8х85 mm
Pojazdy produkowane od 02.2000r
32.
UWAGA: Upewnij się, że skrzynia biegów jest w położeniu neutralnym (dźwignia zmiany biegów i dźwignia zmiany biegów muszą znajdować się w pozycji pionowej.
Zamontować wybierak biegów.
- Powierzchnie uszczelniające muszą być suche i wolne od oleju. Równomiernie nałożyć szczeliwo na zewnętrzną powierzchnię uszczelniającą (równomierny wałek o średnicy 2 mm).
33. Zamontuj osłonę dźwigni zmiany biegów.
Wszystkie samochody
34. Zmierz moment obrotowy.
- Włączyć czwarty bieg.
- Zmierz moment obrotowy.
- Jeśli moment obrotowy rozruchu jest zbyt wysoki, wszystkie pomiary (w celu określenia wymaganej grubości uszczelki) należy powtórzyć.
Pojazdy z silnikiem Diesla
35. Zamontować koło zębate napędu prędkościomierza.
- Włóż koło napędowe.
- Ostrożnie włóż szpilkę.
Pojazdy z silnikiem 2,0 l
36. Zamontować czujnik prędkości pojazdu (VSS).
Wszystkie samochody
37. Zamontuj uszczelki olejowe przedniej osi.
38.
OSTRZEŻENIE: Nie dopuszczaj do kontaktu płynu hamulcowego ze skórą lub oczami. W przypadku kontaktu płynu hamulcowego ze skórą lub oczami należy natychmiast przemyć to miejsce wodą. Niezastosowanie się do tej instrukcji może spowodować obrażenia.
PRZESTROGA: Nałożyć taśmę samoprzylepną na wypusty wału wejściowego, aby zapobiec uszkodzeniu uszczelnienia wału wejściowego.
UWAGA: Nie smaruj siłownika podrzędnego sprzęgła.
WSKAZÓWKA: Zamontuj nowy cylinder podrzędny sprzęgła.
Zamontować siłownik podrzędny sprzęgła, używając nowej uszczelki i środka uszczelniającego siłownik podrzędny.
39. Usuń taśmę samoprzylepną z wypustów wału wejściowego.
40. Nałożyć cienką warstwę smaru wysokotemperaturowego na wypusty wału wejściowego.
Komentarze gości